При эксплуатации зернохранилищ принимаются во внимание множество параметров, среди которых можно выделить конфигурацию, принцип работы и возможности вентиляционной системы. Как свидетельствует многолетняя практика, безупречное функционирование вентиляционного оборудования - залог долговременного хранения зерновой сельхозпродукции.
Сельскохозяйственные предприятия - владельцы собранного урожая, хранят его в зернохранилищах из-за сезонных колебаний цен. Даже поверхностная аналитика подсказывает: выгоднее потратить средства на расчет за услуги зерновых хранилищ, через определенный промежуток времени продав зерно по привлекательной цене.
Долговременное хранение урожая в зернохранилищах – достаточно сложный технологический процесс, который требует непрерывного контроля и регулирования целого ряда параметров, в частности, температуры, влажности, режимов вентиляции и очистки воздуха. Зерно, загруженное в хранилище, выделяет тепло и влагу, поэтому активная система вентиляции складов (хранилищ) является неотъемлемой частью процесса хранения.
Эксплуатация зернохранилищ, не оборудованных системами принудительной вентиляции, сопровождается повышенным риском:
Негативное влияние зерновой пыли, которая образуется вследствие естественного взаимного трения зернышек и контакта с оборудованием (например, при транспортировке), заключается в повышении взрывной опасности. Увеличение количества пыли в рабочей среде (примерно до 20 грамм на кубический метр) может привести к неконтролируемому образованию искр (статического электричества), взрывам и дальнейшему масштабному пожару.
"Система аспирации необходима прежде всего для того, чтобы обеспечить пожаро- и взрывобезопасность зернохранилища, а также комфортные условия труда для обслуживающего персонала. Потому что если есть галереи — замкнутое пространство, где в результате работы технологического оборудования выделяется пыль, то может возникнуть его взрывоопасная концентрация. И при отсутствии аспирации может произойти взрыв или пожар«, - говорит главный инженер ЧАО "Укрелеваторпром" Николай Парфененко
Если рассматривать напольные склады, то, по мнению экспертов, их вентиляция является чрезвычайно критичной. В частности, при отсутствии мощных вентиляторов, невозможной становится фунгицидная продувка зерна. Соответственно, не удается защитить урожай от атак грызунов.
Перепады температуры между внутренними и внешними поверхностями зернохранилища приводят к тому, что на холодной крыше склада со временем образуется конденсат, который начинает капать на зерно и увлажнять его. В результате наблюдается прорастание и гниение верхних слоев загруженной сельхозпродукции (особенно, это касается рапса), а показатель потерь может достигать 5% от общего объема продукции.
Предотвратить нежелательные последствия описанного явления можно путем установки вытяжных вентиляторов, которые создают постоянную циркуляцию свежего воздуха и нормализуют уровень влажности в помещении.
Чтобы определить, как правильно организовать вентиляцию на складе, нужно учитывать, что зерно является натуральным, живым продуктом, то есть оно обладает способностью поглощать кислород, выделяя воду и углекислый газ. сопутствующие химические реакции сопровождаются выделением тепла, в результате чего запускается целая цепочка опасных процессов:
Одним из опасных последствий самосогревания является стремительный рост температуры до 200-300 градусов с последующим образованием многочисленных очагов возгорания.
Опасный процесс может продолжаться без внешнего воздействия, поскольку влага и тепло вырабатываются естественным путем в соответствии с законами физики, химии и биологии. Действенным способом, позволяющим предотвратить воспламенение и порчу зерна, является принудительное вентилирование складов.
Принцип работы вентиляционной системы заключается в создании воздушных потоков, имеющих определенные скорости и направления и способствующих:
Один из самых распространенных способов организации вентиляции зернохранилищ заключается в закладке вентиляционных каналов в фундамент. Сверху каналы закрываются перфорированным настилом, имеющим небольшие ячейки для пропускания воздуха диаметром 1,5 мм.
Нагнетание воздуха, которое имеет вертикальное направление, обеспечивается за счет использования вентиляторов определенной мощности. Вторая группа вентиляторов устанавливается под кровлей.
Организация эффективной вентиляции в напольных хранилищах является более трудоемким процессом по сравнению с разработкой и установкой систем вентиляции элеваторов. Например, силосные конструкции позволяют быстро отреагировать на образование ячеек пиковых температур и избежать перегревания за счет принудительного вентилирования или перемешивания зерна. В напольном хранилище указанная возможность отсутствует, поэтому риск порчи продукции является более ощутимым.
По мнению Анатолия Куприевича, который является признанным экспертом элеваторного рынка, сфера хранения зерна требует дополнительных мощностей и внедрения современных систем вентиляции:
«Если рассматривать вопрос модернизации вентиляционного оборудования зернохранилищ старого образца, то в текущих рыночных условиях выгоднее строить современную систему с нуля», - добавил он.
