admin, Author at ТОВ "Каркас Груп" - будівельна компанія
Обратно

Почему все строят зерновые терминалы в портах и у границ Украины?

В настоящее время терминалы на западной границе строятся практически везде, где для этого есть возможность. Подобные сухопутные логистические хабы с момента полномасштабного российского вторжения стали своеобразным «ответом» на блокировку портов Украины, что помогло в экспорте весомого количества агропромышленной продукции за последние несколько лет.

Как показывает статистика, с марта 2022 года по декабрь 2023 года с помощью железнодорожного подвижного состава было экспортировано более 36 миллионов тонн агропромышленной продукции. При этом бизнес с учетом достаточно высокого спроса увеличил общее количество перегрузочных хабов на западных границах Украины.

Но сколько сегодня логистических хабов существует на приграничных со странами Европы территориях? Какие перспективы их ждут? Эксперты говорят о том, что общее количество перегрузочных терминалов на приграничных областях Украины со странами Евросоюза за последние несколько лет существенно возросло.

Как показывает статистика и практические выводы, только за последние 2 года не менее тридцати предприятий и компаний получили разрешения на создание железнодорожной инфраструктуры для перегрузочных терминалов у границы.

В настоящее время работает уже не менее семи логистических пунктов, при этом около двенадцати новых находятся в стадии производства. Такие данные были озвучены на конференции AGRO UKRAINE SUMMIT, проходившей в начале февраля.

Один из руководителей компании ООО “АЛМЕЙДА групп” Михаил Кудухашвили рассказывает о том, что практически на всех железнодорожных переходах из Евросоюза есть по несколько терминалов.

 

Сегодня или уже строятся, или построено не менее двух-трех терминалов на каждом переходе между Украиной и сопредельными странами ЕС, – добавляет Кудухашвили Михаил

 

Самое интересное заключается в том, что не менее 70% этих переходов были обустроены уже после полномасштабного вторжения. По имеющейся информации, в настоящее время в Украине функционируют около шестнадцати перегрузочных терминалов, которые обрабатывают зерновые грузы и имеют общую перевалочную мощность более 1100 вагонов.

Следует отметить, что со стороны соседних стран у нашей границы работают около сорока логистических хабов. Среди них:

  • Польша – 13;
  • Румыния-9;
  • Венгрия – 11;
  • Словакия – 7.

Всего речь идет о более пятидесяти терминалах, которые заняты перегрузкой зерновой продукции.

Можно отметить, что сегодня объемы инвестиций, вкладываемых в инфраструктуру на границе, очень большие. Как отмечают эксперты, существующие инфраструктурные возможности находятся сегодня на максимальной мощности.

На границе возводятся как большие терминалы, так и просто перевалочные хабы, которые по большей части даже могут не иметь мощностей для хранения. Последние несколько лет появились очень интересные кейсы, реализуемые с минимальными инвестициями — за 100-150 тысяч долларов.

Их особенностью является тот факт, что они не имеют даже минимальных емкостей для хранения, но при этом производят перевалку от 15 до 25 тысяч тонн агропродукции в месяц. Что касается крупных производств, то сейчас строится объект, в котором предусмотрена отгрузка по железной дороге с производительностью более 500 тонн в час.

 

Мнение экспертов

Директор ООО "АЛМЕЙДА ГРУПП" Максим Волченко считает, что не все резервы пропускной способности железной дороги на границе использованы, поскольку нагрузка зерновых грузов на переходы неравномерная. По его словам, перевозки зерна в пиковые периоды в Польшу через Ягодин и Мостиску выглядят на максимуме своих возможностей.

Однако при организации налаженной работы контролирующих служб, инфраструктуры и перевозчиков эти «максимальные» объемы можно увеличить как минимум вдвое. Также руководитель отмечает, что некоторые переходы "заточены" только на перевозку других грузов, а не аграрной продукции. Поэтому они имеют потенциал и в перегрузке зерна.

 

"Пограничный переход Рава-Русская-Верхрат задействован исключительно на перевозке глины и угля. За два года войны через указанный переход не проехало ни одной тонны зерновых грузов. Также мы говорим, что привлекательным выглядит логистика зерна через Румынию. Да, но при этом через пограничный переход Дьяково-Халмеу перевозится лишь 1/10 часть украинского агроэкспорта», – говорит Максим Волченко. Однако не для всех инвестиции в пограничную инфраструктуру выглядят привлекательно в перспективе.

 

Руководитель департамента аграрных вопросов "Эпицентр Агро" Светлана Никитюк рассказала, что компания также рассматривала варианты инвестирования в перегрузочный терминал на границе.

Однако впоследствии от этой идеи отказались, поскольку трудно предсказать эффективность таких инвестиций в долгосрочной перспективе. По словам руководительницы, перед строительством собственного терминала нужно рассчитать, достаточно ли зерна для перевалки, когда полноценно заработают все морпорты. Также следует учесть технические возможности предприятия.

Терминал должен быть еще и правильно расположен.

 

"Мы смотрели участки, где украинская сторона может позволить загрузить даже шесть маршрутов, а польская принимает, к сожалению, только два. И чтобы ты там не ставил, любой терминал, а узкое горлышко остается и дальше», - отметила Светлана Никитюк.

Логистика в Украине - изменение фокуса и перспективы создания индустриальных (логистических) парков

Как, несмотря на войну, сегмент индустриальных парков получил толчок для развития? В чем заключается синергия государства, бизнеса и местных общин и что препятствует более активному развитию этого направления?

 

80 % всех зарегистрированных индустриальных парков сейчас находятся на холде: на этапе концепции или просто имеют регистрацию (здесь также включены парки на временно оккупированных территориях), – об этом говорит Максим Лозовский, коммерческий директор индустриальных парков “Формация”.

 

В Министерстве экономики признают, что развитие индустриальных парков тормозят высокую стоимость мероприятий по их обустройству и строительству объектов смежной инфраструктуры (автомобильных путей, линий связи, средств тепло -, газо -, водо - и электроснабжения, инженерных коммуникаций и т.д.).

В Украине технической помощи от государства практически всегда достаточно недостаточно. Все эти вещи, которые сейчас частично начали внедряться на уровне государства, с точки зрения реализации незначительны. Например, в Турции, если регистрируется индустриальный парк, государство полностью берет на себя все технические расходы на подведение всех коммуникаций, дорог, сетей и тому подобное.

Там нет никаких предельных сумм: зарегистрировали парк, есть потенциальный резидент, государство выделяет такое финансирование, которое нужно, чтобы закрыть все технические расходы. В Украине, к сожалению, такого нет. От местных общин есть лишь частичная помощь на уровне прокладки коммуникаций.

Сейчас государственное агентство UkraineInvest разработало интерактивную карту индустриальных парков Украины. При общении с потенциальными инвесторами она показывает интересные локации, прежде всего индустриальные парки для размещения иностранных заводов.
Конечно, иностранным предпринимателям интереснее строить заводы в индустриальных парках вблизи границ со странами ЕС и имея все налоговые льготы по ускоренной окупаемости бизнес-проектов.

Мощным драйвером для развития ИП в Украине стал Законопроект №5688 с изменениями в Закон Украины №5018-VI «Об индустриальных парках», подписанный Президентом Украины 21.06.22.

Сегодня на законодательном уровне приняты беспрецедентные для Украины стимулы развития индустриальных парков. Компенсируются инвестиции в инфраструктуру девелопера, который строит промышленный парк, а участникам предоставляются существенные налоговые стимулы.

 


 

Преференции:

  • полная или частичная компенсация процентной ставки по кредитам на обустройство и осуществление хозяйственной деятельности;
  • предоставление средств на безвозвратной основе для обустройства парков, обеспечения строительства объектов смежной инфраструктуры;
  • компенсация затрат на присоединение к инженерно-транспортным сетям;
  • освобождение от уплаты налога на прибыль на протяжении 10 лет;
  • льготы по налогу на недвижимость;
  • освобождение от НДС за ввоз нового оборудования;
  • освобождение от ввозной пошлины для нового оборудования;
  • освобождение от налога на недвижимость за строения промышленности.

 


 

Наконец, правительство приняло нормативную базу, которая, во-первых, дает налоговые льготы резидентам индустриальных парков, что является довольно неплохим стимулом для компаний. И во-вторых, правительство ввело механизм компенсации капитальных инвестиций резидентов в инфраструктуру.

 

Это важный шаг, поскольку в развитых странах индустриальные парки инвестирует само государство. У нас это принадлежит частному владельцу, и это в определенной степени тормозит развитие, — комментирует Виктор Довгань, руководитель проекта Индустриальный парк «Мостиский сухой порт».

 

Еще один важный шаг со стороны государства - увеличение финансирования на ИП, которое запланировано на 2024 год

В проекте бюджета на 2024 год заложено 1 миллиард гривен на программу поддержки индустриальных парков. Это произошло впервые в истории Украины. Эта программа должна была заработать еще в 2022 году, но война внесла коррективы в приоритеты, отметили в Министерстве экономики.

Эти средства могут использовать управляющие компании индустриальных парков согласно определенным лимитам при наличии управляющей компании, отчетности о работе ИП, актов выполненных работ по подведению сетей и обустройству участков под вход инвесторов.

По сути, это такая субвенция для ИП: еще ни разу управляющие компании индустриальных парков денег от государства не получали.

Еще один важный шаг, который должен стимулировать рынок - страхование военных рисков от Экспортно-кредитного агентства Украины, а также программы международных страховых учреждений – американских, японских, европейских стран.

Франция заявила, что будет страховать своих предпринимателей, которые будут инвестировать в Украину, от военных рисков. Будет страховать Государственная страховая компания Франции Bpifrance Assurance Export. Также такое решение приняли власти Германии и Польши.

Германия действительно наносит тон и пример другим странам ЕС. Конечно, это положительно повлияет на привлечение иностранных инвестиций. Около 0,5-1 млрд. евро инвестиций ожидается в этом году, если французские и немецкие предприниматели начнут активно развивать свой бизнес и строить заводы в Украине, пользуясь этими правительственными гарантиями.

Строительство складов для зерна: как агросектор стоит на страже во время войны

Война повлекла за собой существенные изменения во многих сферах национальной экономики, в частности, и в аграрном секторе. Состояние сельского хозяйства в годы войны несколько ухудшилось, но даже системное и целенаправленное уничтожение портовой и зерновой инфраструктуры не смогло парализовать развивающуюся отрасль. Это касается и строительства зерновых складов и терминалов.

Роль зерновых складов в обеспечении экономики

Украина много лет подряд входит в когорту стран, лидирующих в рейтинге объемов экспортируемого зерна. Миллионы тонн зерновых культур, отгружаемых в разные уголки мира, обеспечивают развитие международных аграрных отношений и приносят существенный объем валютной выручки. К примеру, если зерно продается по цене 6 долларов США за бушель (27,2 кг), то каждая тысяча тонн приносит около 220 тысяч долларов. Несложно подсчитать, что увеличение объемов производства, предполагающее стремительное развитие складской инфраструктуры, будет иметь положительные последствия для экономики.

Строительство складов во время войны – вызовы и преимущества

Разрушительные последствия войны не останавливают наращивание складского потенциала. Посевная в условиях войны продолжается и во время воздушных тревог, а отсутствие условий для хранения выращенных сельхозкультур приводит к излишним затратам и снижению рентабельности аграрных предприятий. В Украине наибольшее распространение получили металлические силосы и напольные хранилища с автоматизацией. Альтернативным вариантом можно считать специальные рукава из полиэтилена. Их особенность состоит в возможности организовать хранение собранного урожая непосредственно на поле.

photo_2023-10-24_13-53-50-1-300x169 Будівництво складів для зерна: як агросектор стоїть на варті під час війни

Напольные зерновые склады

Среди недостатков складов напольного типа можно выделить сложность реализации проектов полной автоматизации и контроля изменения характеристик продукции, высокую трудоемкость загрузочных и выгрузочных работ.

Однако современные склады позволяют повысить надежность хранения сельхозпродукции, дают возможность непрерывно контролировать влажность, температуру и наличие вредителей в зерне. Также они обеспечивают высокую скорость выполнения технологических операций, защиту от птиц, грызунов и при этом занимают минимум полезной площади.

Популярность автоматизированных складов обусловлена ​​тем, что автоматизация является выгодной альтернативой капитальному строительству элеваторов, нуждающегося в немалом бюджете. Несмотря на то что автоматизация представляет собой сложный процесс, взвешенный подход к реализации всех этапов соответствующего проекта позволяет выйти на приемлемый период их окупаемости.

Украинские фермеры в течение 2023 года собрали довольно неплохие урожаи зерновых культур, но продажи сдерживают не слишком высокие цены, поэтому большая часть зерна остается на складах.

image-11 Будівництво складів для зерна: як агросектор стоїть на варті під час війни

«Кроме этого будет большой проблемой хранения — у нас осталось около 1,5 млн т зерна, которое мы не вывезли еще с прошлого года и оно перешло на этот год… если не будем его экспортировать, то проблемы у нас будут», — добавил Леонид Козаченко, президент Украинской аграрной конфедерации 

Несмотря на постоянные обстрелы и разрушительные атаки, земельный фонд и аграрные отношения развиваются, а ведущие операторы украинского рынка «не ждут точного момента» и продолжают строить новые зернохранилища и активно восстанавливать поврежденные объекты.

Зерновые склады как инвестиция в будущее

Многолетняя практика строительства и эксплуатации зерновых складов подтверждает прибыльность такого бизнеса, поскольку ежегодные урожаи нужно качественно хранить и готовить к продаже, а это можно сделать исключительно на современном складе. Следовательно, если субъекты, представляющие сельское хозяйство (аграрии), не владеют собственной сетью зернохранилищ, они будут пользоваться услугами одной из компаний, присутствующих на профильном рынке.

Если инвестировать в зерновые склады и предложить производителям привлекательные условия сотрудничества, то можно рассчитывать на стабильную прибыль на много лет вперед. Для повышения спроса на услуги зернового склада нужно предусмотреть, чтобы сеть объединяла объекты разных конфигураций, которые позволят предоставлять определенные льготы аграриям и сохранять партии в несколько десятков, сотен или тысяч тонн продукции в зависимости от потребностей заказчика.

 

Почему вентиляция в зернохранилище - ключ к качественной продукции?

При эксплуатации зернохранилищ принимаются во внимание множество параметров, среди которых можно выделить конфигурацию, принцип работы и возможности вентиляционной системы. Как свидетельствует многолетняя практика, безупречное функционирование вентиляционного оборудования - залог долговременного хранения зерновой сельхозпродукции.


Важность правильной вентиляции в зернохранилищах

Сельскохозяйственные предприятия - владельцы собранного урожая, хранят его в зернохранилищах из-за сезонных колебаний цен. Даже поверхностная аналитика подсказывает: выгоднее потратить средства на расчет за услуги зерновых хранилищ, через определенный промежуток времени продав зерно по привлекательной цене.

Долговременное хранение урожая в зернохранилищах – достаточно сложный технологический процесс, который требует непрерывного контроля и регулирования целого ряда параметров, в частности, температуры, влажности, режимов вентиляции и очистки воздуха. Зерно, загруженное в хранилище, выделяет тепло и влагу, поэтому активная система вентиляции складов (хранилищ) является неотъемлемой частью процесса хранения.

photo_2023-05-03_15-47-55-scaled Чому вентиляція у зерносховищі – ключ до якісної продукції?

Последствия отсутствия современных вентиляционных систем

Эксплуатация зернохранилищ, не оборудованных системами принудительной вентиляции, сопровождается повышенным риском:

    • непредсказуемых убытков, вызванных порчей сельхозпродукции;
    • размножения микробов, насекомых и других вредителей;
  • появления конденсата на кровле склада;
  • неконтролируемого увеличения температуры зерна;
  • самовозгорания продукции;
  • ухудшения показателей всхожести;
  • загрязнения воздуха;
  • скопления зерновой пыли;
  • взрывоопасности.

Негативное влияние зерновой пыли, которая образуется вследствие естественного взаимного трения зернышек и контакта с оборудованием (например, при транспортировке), заключается в повышении взрывной опасности. Увеличение количества пыли в рабочей среде (примерно до 20 грамм на кубический метр) может привести к неконтролируемому образованию искр (статического электричества), взрывам и дальнейшему масштабному пожару.

"Система аспирации необходима прежде всего для того, чтобы обеспечить пожаро- и взрывобезопасность зернохранилища, а также комфортные условия труда для обслуживающего персонала. Потому что если есть галереи — замкнутое пространство, где в результате работы технологического оборудования выделяется пыль, то может возникнуть его взрывоопасная концентрация. И при отсутствии аспирации может произойти взрыв или пожар«, - говорит главный инженер ЧАО "Укрелеваторпром" Николай Парфененко

Если рассматривать напольные склады, то, по мнению экспертов, их вентиляция является чрезвычайно критичной. В частности, при отсутствии мощных вентиляторов, невозможной становится фунгицидная продувка зерна. Соответственно, не удается защитить урожай от атак грызунов.

DJI_0939.00_06_16_04.Still015-scaled Чому вентиляція у зерносховищі – ключ до якісної продукції?

Негативное влияние конденсата и перегрева

Перепады температуры между внутренними и внешними поверхностями зернохранилища приводят к тому, что на холодной крыше склада со временем образуется конденсат, который начинает капать на зерно и увлажнять его. В результате наблюдается прорастание и гниение верхних слоев загруженной сельхозпродукции (особенно, это касается рапса), а показатель потерь может достигать 5% от общего объема продукции.

Предотвратить нежелательные последствия описанного явления можно путем установки вытяжных вентиляторов, которые создают постоянную циркуляцию свежего воздуха и нормализуют уровень влажности в помещении.

Технологические особенности

Чтобы определить, как правильно организовать вентиляцию на складе, нужно учитывать, что зерно является натуральным, живым продуктом, то есть оно обладает способностью поглощать кислород, выделяя воду и углекислый газ. сопутствующие химические реакции сопровождаются выделением тепла, в результате чего запускается целая цепочка опасных процессов:

  • повышается средняя температура зерна;
  • увеличение температуры даже на один градус улучшает условия для размножения вредителей, которые в свою очередь также выделяют тепло и углекислый газ;
  • когда отметка на термометре пересекает отметку в 23-25 градусов, а влажность достигает 14-16%, нагрев приобретает лавинообразный характер;
  • высокие температуры не уничтожают вредителей, поскольку они способны выдерживать достаточно существенный нагрев без существенных последствий;
  • за относительно короткий промежуток времени наблюдается порча практически всей зерновой продукции.

Одним из опасных последствий самосогревания является стремительный рост температуры до 200-300 градусов с последующим образованием многочисленных очагов возгорания.

Опасный процесс может продолжаться без внешнего воздействия, поскольку влага и тепло вырабатываются естественным путем в соответствии с законами физики, химии и биологии. Действенным способом, позволяющим предотвратить воспламенение и порчу зерна, является принудительное вентилирование складов.

Популярные типы вентиляции для зернохранилищ

Принцип работы вентиляционной системы заключается в создании воздушных потоков, имеющих определенные скорости и направления и способствующих:

  • фильтрации воздуха (степень очистки может достигать 99%);
  • выведению лишней влаги за пределы хранилища;
  • поддержании влажности и температуры на безопасном уровне;
  • устранению причин образования пыли;
  • профилактике размножению вредителей;
  • предотвращению потерь, вызванных взрывами, пожарами и порчей увлажненного или перегретого зерна.

IMG_0072-e1677673137293 Чому вентиляція у зерносховищі – ключ до якісної продукції?

р30-scaled Чому вентиляція у зерносховищі – ключ до якісної продукції?

Один из самых распространенных способов организации вентиляции зернохранилищ заключается в закладке вентиляционных каналов в фундамент. Сверху каналы закрываются перфорированным настилом, имеющим небольшие ячейки для пропускания воздуха диаметром 1,5 мм.

Нагнетание воздуха, которое имеет вертикальное направление, обеспечивается за счет использования вентиляторов определенной мощности. Вторая группа вентиляторов устанавливается под кровлей.

DJI_0107-scaled Чому вентиляція у зерносховищі – ключ до якісної продукції?


Напольные и силосные решения

Организация эффективной вентиляции в напольных хранилищах является более трудоемким процессом по сравнению с разработкой и установкой систем вентиляции элеваторов. Например, силосные конструкции позволяют быстро отреагировать на образование ячеек пиковых температур и избежать перегревания за счет принудительного вентилирования или перемешивания зерна. В напольном хранилище указанная возможность отсутствует, поэтому риск порчи продукции является более ощутимым.

По мнению Анатолия Куприевича, который является признанным экспертом элеваторного рынка, сфера хранения зерна требует дополнительных мощностей и внедрения современных систем вентиляции:

image-9 почему вентиляция в зернохранилище-ключ к качественной продукции?

«Если рассматривать вопрос модернизации вентиляционного оборудования зернохранилищ старого образца, то в текущих рыночных условиях выгоднее строить современную систему с нуля», - добавил он.

Будущее складов: когда загрузка продукции становится 100% автоматической

В условиях стремительного развития агропромышленного комплекса и роста объемов производства зерна, проблема эффективного хранения и обращения зерновых становится все более актуальной. Зернохранилища, как бюджетная альтернатива большим элеваторам, вынуждены находить способы оптимизации собственных технологических процессов. Одним из путей решения этой проблемы является автоматизация работы склада, что значительно ускоряет работу и уменьшает возможность человеческой ошибки. Попробуем разобраться с тем, как автоматизировать склад, что для этого нужно и какие перспективы имеет это направление.

photo_2023-09-26_13-47-05-scaled Майбутнє складів: коли завантаження продукції стає 100% автоматичним

Технологии автоматизации на складах

Комплексная автоматизация складских процессов на зернохранилищах является ключевым элементом, который позволяет повысить эффективность и снизить затраты. Современные технологии, такие как автоматизированные конвейерные системы и роботизированные погрузчики, позволяют оптимизировать движение продукции внутри склада. Это способствует не только скорости обработки больших объемов зерна, но и обеспечивает большую точность работы с ним. Благодаря автоматизации процессы, которые раньше требовали значительного количества ручного труда и времени, теперь выполняются быстро и без особых ошибок.

Кроме того, автоматизация склада с внедрением систем визуализации и сканирования помогает облегчить процесс идентификации и сортировки зерна во время загрузки и разгрузки. Благодаря использованию штрих-кодов или RFID-тегов, можно с легкостью отслеживать партии зерна, автоматически записывая информацию об их количестве, качестве и назначении. Такой подход обеспечивает высокий уровень прозрачности и контроля над зерновыми потоками, что важно для эффективного управления складскими запасами.

photo_2023-08-03_20-35-16 Майбутнє складів: коли завантаження продукції стає 100% автоматичним

Преимущества автоматизации складских процессов

Серед головних переваг які надає автоматизація складу особливо слід відмітити наступні аспекти:

  • Повышение производительности. Автоматизация значительно увеличивает скорость обработки зерна, позволяя обслуживать большее количество транспортных средств за единицу времени.
  • Снижение затрат на труд. Использование роботизированных систем минимизирует потребность в ручном труде, что ведет к уменьшению расходов на ее оплату и налоговые обязательства.
  • Уменьшение ошибок. Автоматизированные системы обеспечивают большую точность в измерениях и сортировке, снижая риск человеческих ошибок и способствуя точности погрузочно-разгрузочных операций.
  • Улучшение безопасности. Автоматизация склада снижает риск травматизма, поскольку тяжелая физическая работа и работа в опасных условиях переходят на машины.
  • Оптимизация складского пространства. Автоматизированные системы могут быть точно настроены для рационального использования пространства, что позволяет максимально эффективно размещать товары и сокращать время их движения по складу.
photo_2023-08-07_13-16-54-scaled Майбутнє складів: коли завантаження продукції стає 100% автоматичним

Будущее автоматизации на складах

Автоматизация загрузки и разгрузки в зернохранилищах открывает новые возможности для увеличения эффективности их работы и оптимизации технологических процессов. В будущем, используя автоматизированный склад, можно ожидать практически полное исключение человеческого фактора из этих операций. Роботизированное оборудование сможет самостоятельно осуществлять погрузочно-разгрузочные операции, сокращая время обработки заказов и повышая точность выполнения задач.

Передовые технологии, такие как автономные погрузчики и дроны для инвентаризации, станут стандартом, обеспечивая оптимальную скорость и точность при работе с грузами. Эти технологии позволят складам с меньшими ресурсами конкурировать с крупными логистическими центрами, предлагая комплексное и качественное обслуживание. За счет этого будут открыты новые возможности для бизнесов, позволяя им масштабировать свои операции без значительного увеличения затрат на труд и обслуживание оборудования.

Все более очевидным становится то, что автоматизированные склады сегодня не только современной необходимостью, но и стратегической инвестицией в развитие аграрного сектора. Их использование позволяет не только оптимизировать технологические процессы, но и обеспечить большую конкурентоспособность на рынке. Зернохранилища, внедряющие автоматизацию, становятся примером для подражания, указывая путь к инновационному и эффективному будущему аграрного бизнеса.

Больше о таких зернохранилищах узнайте на примере по ссылке: https://zskua.com/anhary/